خط تولید پی وی سی

فضای طولی، برق مصرفی و مقدار آب مورد نیاز جهت خنک کاری سیستم خط تولید لوله های پی وی سی(PVC) با توجه به سایز لوله متفاوت می باشد.
لوله های پی وی سی(PVC) جهت مصارف ساختمانی، شبکه های آبرسانی تحت فشار، پوشش کابل های برق، انتقال فاضلاب های خانگی و… متناسب با درخواست مصرف‌کنندگان  ساخته می شود.

 خطوط تولید لوله‌های پی وی سی از قطعات و ماشین آلات صنعتی مختلفی ساخته شده اند که هر کدام از این دستگاه ها و قطعات از اهمیت و وظیفه ی بالایی برخوردار هستند که در کیفیت و کارکرد محصول نهایی خط تولید موثر می باشد.

خط تولید لوله پی وی سی از قطعات و دستگاه های زیر ساخته می شود:

اکسترودر: اکسترودرها ماشین هایی هستند که به مواد پلیمری (گرانول)، نیروی حرکتی و حرارتی وارد می کنند تا با فشار در انتهای دستگاه از میان یک قالب عبور کرده و محصولی خمیری یا نواری شکل با سطح مقطع خاص تولید نمایند.

ماشین اکسترودر بخش اصلی یک خط تولید لوله ی پلی وی سی (PVC) است و با توجه به اهمیتی که دارد باید دارای ویژگی هایی همچون گشتاور، دبی، انعطاف پذیری بالا، مذاب یکنواخت و همگن و دمای نسبتا پایین ایجاد کند تا بتواند محصولی با کیفیت عالی و تکرار پذیری بی‌نظیر تولید کند.

در خط تولید لوله های پلیمری دستگاه اکسترودر برای شکل دهی اولیه پلیمرها جهت انجام عملیات بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.

اکسترودرهای خط تولید لوله پی وی سی (PVC) دارای دو ماردون بوده و شامل قطعات قالب و عینکی و خورشیدی می باشد.

 

وان وکیوم (خلاء) و خنک کننده: بستگی به مدل خط تولید لوله پی وی سی این خط دارای وان خنک کننده به تنهایی و یا وان وکیوم خواهد بود.

 

 

 

 

کشنده: کشنده ها در خط تولید لوله های پی وی سی(PVC) وظیفه کشیدن لوله در حال تولید را به عهده دارند، این کشش باید به صورت منظم و یکنواخت باشد و سرعت کشنده با سرعت خروج مواد مذاب از اکسترودر هماهنگ باشد تا ضخامت لوله پی وی سی دچار تغییر نشود و به بدنه لوله فشار زیادی وارد نکند و لوله ی پی وی سی دچار دوپهنی و آسیب نگردد، چون در صورتی که سرعت دستگاه کشنده از سرعت و میزان خروج مواد مذاب از اکسترودر بیشتر باشد ضخامت لوله در بعضی نواحی کمتر از حد استاندارد می شود و موجب افزایش میزان ضایعات و پارگی لوله می گرددو همچنین اگر سرعت دستگاه کشنده کمتر از سرعت دستگاه اکسترودر باشد موجب تجمع مواد پی وی سی مذاب در قسمت قالب می شود و تولید لوله را با اشکال جدی مواجه می کند.

 

 

ارّه: ارّه دستگاهی است که لوله های پی وی سی تولید شده را بسیار تمیز و بدون ضایعات برش می دهد. ابزار برش در خط تولید لوله های پلیمری بسیار مهم است چرا که از افزایش زمان پروژه ها و بالا رفتن هزینه ها جلوگیری می کند.

 

 

 

لوله انداز: لوله های پی وی سی تولید شده پس از برش به وسیله اره روی میزهای بار انداز (خرک) انداخته شده و به محل مورد نظر منتقل می شوند.

قالب‌ها: قالب های بکار رفته با کروم سخت آبکاری شده با دوفشار ضعیف و نیمه قوی و سیستم گرمایشی قالب توسط المنت ها انجام می‌گیرد و کالیبرهای آن از نوع بادی با آبکاری کروم سخت می باشد.

پارس پلیمر

مجموعه پارس پلیمر نوین با بیش از دودهه فعالیت درزمینه تولید، توزیع وپخش لوله و اتصالات با سرلوحه قراردادن سه اصل کیفیت،نوآوری ومشتری مداری آغاز به کارنموده است.

Instagram
Telegram
Aparat
دفتر 2- 6840 3373 011
همراه8837 151 0911
واتساپ 0589 443 0911
تلگرام 8508 859 0911
کیلومتر 5 جاده ساری-نکا، روبروی دانشکده کشاورزی
ایران، ساری